8-800-250-70-88 Бесплатно по РФ
+7 (495) 544-56-34 РФ и другие страны
Регионы:
+7 (495) 544-56-34 г. Москва, Ногинский р-н
+7 (495) 544-56-34 г. Москва, Ступинский р-н
+7 (812) 607-68-57 г. Санкт-Петербург, п. Шушары
+7 (495) 544-56-34 Моск. обл., г. Одинцово
+7 (495) 544-56-34 г. Москва, Люберецкий р-н
+7 (351) 202-02-14 г. Челябинск
+7 (843) 200-95-93 г. Казань
+7 (342) 230-80-30 г. Пермь
+7 (845) 244-86-06 г. Саратов
+7 (879) 320-02-45 г. Пятигорск
+7 (861) 240-07-33 г. Краснодар
+7 (473) 232-09-96 г. Воронеж
+7 (487) 237-93-37 г. Тула
+7 (391) 203-69-88 г. Красноярск
+7 (343) 271-40-17 г. Екатеринбург
+7 (982) 717-40-17 г. Екатеринбург
+7 (347) 294-00-24 г. Уфа
+7 (831) 235-00-84 г. Нижний Новгород
+7 (846) 255-55-73 г. Самара
+7 (383) 202-21-16 г. Новосибирск
супермаркет
добавок
к полимерам

ГЛОССАРИЙ

Алфавитный указатель

Дозирующая система

вид технологического оборудования, предназначенного для точной единообразной автоматизированной подачи сырья и различных суперконцентратов (см.) в установленном оператором проценте ввода в любое технологическое оборудование, обеспечивающее переработку гранулированных или порошкообразных полимеров (см.). Д. делятся на волюметрические, или объемные, которые осуществляют дозирование по объему подаваемых материалов, без учета различия в их удельном весе, и гравиметрические, или весовые, которые осуществляют дозирование, исходя из удельного веса каждого из дозируемых материалов. Волюметрическая Д., как правило, основана на подаче материала из бункеров с помощью шнеков. Дозирование компонентов в этом случае осуществляется за счет изменения частоты оборотов шнека. Гравиметрическая Д. включает в себя один или несколько тензометрических датчиков, взвешивающих каждый компонент, после чего программируемый контроллер, оценивая их насыпную плотность и удельный вес, осуществляет точную подачу материалов в перерабатывающее оборудование. Точность дозирования выше у гравиметрических Д. – обычно она составляет менее 1%. Точность дозирования волюметрических Д., как правило, 1- 2% и даже менее. Основными производителями волюметрических и гравиметрических Д. являются K-Tron, Brabender, Mann+Hummel, Koch (все – Германия), Maguire (США), Moretto (Италия), Pars Control (Турция), Shini (Китай), Алеко-Машинери (Россия).

Зольность

показатель массовой доли неорганических веществ, содержащихся в полимере (см.) или суперконцентрате (см.). Измерение З. в полимерной отрасли стандартизировано методами ASTM D5630 и ГОСТ 15973-82 «Пластмассы. Методы определения золы» (с рядом дополнений и изменений), согласно которому навеска исследуемого материала взвешивается на аналитических весах, затем нагревается в муфельной печи до 600°С в течение 2 ч с целью выжигания любой возможной органической составляющей и образования неорганической золы, которая после остывания вновь взвешивается на аналитических весах и разностью значений до и после озоления выводится значение З. Параметр З. является одним из ключевых для наполнителей (см.), поскольку качество и процент ввода последних обратно пропорционально величине З.

Карбонат кальция (СаСО3)

в просторечии мел (см.) – неорганическое химическое соединение, соль угольной кислоты и кальция, используемая в качестве инертного наполнителя (см.) для полимеров (см.) и суперконцентратов (см.). Удельный вес – 2,74-2,83 г/см3. Температура плавления — 825°С, разложения – 900-1000°С. Показатель преломления – 1,60. Имеет тригональную кристаллическую структуру. Нерастворим в воде и этаноле. Безопасен для здоровья человека, являясь разрешенной пищевой добавкой Е170 согласно Codex Alimentarius, принятого ВОЗ. Имеет высокую теплпроводность (в 5 раз выше полиолефинов), в качестве наполнителя снижает усадку, исключает коробление готовых изделий, а также фибрилляцию (расслаивание) рафии (см.). В природе встречается в виде минералов-полиморфов – кальцита, арагонита и ватерита (фатерита), являющихся составной частью мела (см.), известняка, мрамора, травертина и доломита. ачастую в маркетинговых целях К. называют микрокальцитом (см.) и микромрамором (см.). Получение К. производится либо очисткой минерального сырья, которое, в идеале, изначально должно содержать минимальное количество примесей, его последующими помолом и сепарацией; либо химическим осаждением путем гашения оксида кальция CaO с образованием гидроксида кальция Ca(OH)2, который затем продувается углекислым газом СO2. Твердость К. по шкале Мооса составляет 3, что соответствует слабой абразивности. Поэтому для использования в качестве наполнителя для полимеров или суперконцентратов в связи с постоянностью контакта с металлическими частями оборудования требуется использовать только К., прошедший специальную антиабразивную обработку стеариновой кислотой или ее соединениями. К., используемый в полимерной индустрии, различается по дисперсности, которая важна для понимания скорости блокирования фильтрующих сеток перерабатывающего оборудования. Обычно для оценки К. используются два показателя дисперсности: D50 – показывает размер отверстий на сите сепаратора, через которые просыпается 50% частиц К., т. е. средний размер частиц в данном гранулометрическом составе; и D97 или D98 – показывает размер отверстий на сите сепаратора, через которые просыпается 97% или 98% частиц К. соответственно, т. е. максимальный размер частиц К. в данном гранулометрическом составе. Измерение гранулометрии готового К. производится в специально оснащенных лабораториях с помощью анализатора размера частиц (см.). Основными мировыми регионами добычи К. являются северная часть Вьетнама, Турция и Греция. В России существуют богатые месторождения природного К. в Белгородской, Воронежской и Калужской обл., а также на Урале, однако по своему химическому и гранулометрическому составу российский К. слабо подходит для применения в качестве наполнителя для полимеров. В частности, российский К. зачастую имеет высокое содержание веществ, нерастворимых в соляной кислоте, абразивов, сернистых минералов и проч.

Компаунд

(англ. compound – соединение)– термопластичный полимерный материал, состоящий из полимерной основы с тем или иным содержанием наполнителя (см.) или различных технологических добавок, но не представляющий собой химического соединения данных компонентов.

Компаундер

(англ. compound – соединение) – вид технологического оборудования, предназначенный для производства гранулированных компаундов (см.) и суперконцентратов (см.). По механической схеме представляет собой гранулятор (см.), оснащенный одним или двумя (реже тремя) шнеками, расположенными в одной гильзе или в каскаде из двух гильз. Также существуют планетарные схемы К., где вокруг основного шнека вращается до 14 дополнительных. Устаревшие конструкции К. предусматривали предварительную подготовку сырья с помощью горячих миксеров и вертикальных кнедеров. Современные К., как правило, оснащаются дозирующими системами (см.) и боковыми питателями для ввода наполнителей или дополнительных компонентов. Шнеки К. имеют сложную форму и расположение витков, зоны компрессии, декомпрессии, смешивания и др. Многие К. оснащаются наборными шнеками, позволяющими гибко менять конфигурацию червячного пресса в зависимости от производственных задач. Наиболее современные конструкции состоят из роторного смесителя или горизонтального ко-кнедера непрерывного действия (т. н. «непрерывный смеситель Фарелла») в верхнем каскаде и непосредственно гранулятора в нижнем. Для грануляции полученного материала К. оснащаются стренговыми, воздушными, водокольцевыми или подводными резками гранул, а также устройствами их сепарации для удаления негабаритных гранул. Основные производители К. – Krauss-Maffei, Leistritz, Coperion (все — Германия), Buss (Швейцария), SM Platek (Корея), Farrel-Pomini (США) многочисл. китайские машиностроительные компании.

Краситель для полимеров

см. Цветной суперконцентрат.

Кристалличность полимеров

см. Цветной суперконцентрат. Кристалличность полимеров – упорядоченное расположение участков макромолекул полимера (см.) в их цепочках. Кристаллическое состояние возможно только для стереорегулярных полимеров, однако в связи с длинноцепным строением данных полимеров полная К. невозможна, и любой полимер имеет в своей структуре аморфные области в сочетании с кристаллическими. Больший или меньший объем кристаллических областей относительно аморфных определяет степень К. Степень К. изменяется в зависимости от внешних условий и воздействий на полимер, что является основой для применения тех или иных методов его переработки и практического применения.

Литье полимеров под давлением

технологический процесс получения изделий из полимеров (см.) путем заполнения расплавленным материалом литьевой пресс-формы под высоким давлением, прилагаемым в короткий промежуток времени (литьевой цикл) с последующим охлаждением. Процесс Л. осуществляется посредством термопластавтомата (см.). По количеству используемых компонентов различают однокомпонентное и многокомпонентное Л. В последнее время вводятся новые разновидности Л. – с инертным газом, водяным паром, водой, декорированием в форме (IMD) и сборкой в форме (IMA) для достижения специальных свойств готовых изделий.

Мастербатч

(англ. masterbatch – маточная смесь) – см. Суперконцентрат.

Мел

см. Карбонат кальция.